Proces mocowania narzędzi i popularne formy pięcioosiowych centrów obróbczych

Proces mocowania narzędzi i popularne formy pięcioosiowych centrów obróbczych

1. Narzędzie pięcioosiowego centrum obróbczego powinno być solidnie zamocowane, a uchwyt nie powinien być zbyt krótki.

2. Pięcioosiowe centrum obróbcze powinno sprawdzić, czy narzędzie może spełnić wymagania przed każdym zablokowaniem noża, a długość maszyny do cięcia kabli powinna być określona zgodnie z głębokością obróbki kierowaną przez tabelę sekwencji, ogólnie głębokość obróbki wartość 2mm jest nieco lepsza, zastanów się, czy uchwyt może kolidować.

3. W przypadku głębokiego przetwarzania możesz komunikować się z programistą, możesz przyjąć metodę dwóch par narzędzi, czyli najpierw uciąć połowę do dwóch trzecich długości, a następnie przyciąć nieco dłużej podczas przetwarzania do głębsza pozycja, która może poprawić wydajność przetwarzania.

4. W przypadku stosowania przedłużanych głowic kablowych szczególnie ważne jest zrozumienie danych dotyczących głębokości cięcia i wymaganej długości cięcia.

5. Przed zainstalowaniem głowicy tnącej na komputerze, pozycja dopasowania stożka powinna być wyczyszczona czystą szmatką, a odpowiednia pozycja tulei narzędziowej obrabiarki powinna być równie czysta, aby nie wpływać na dokładność opiłki żelaza na powierzchni współpracującej i uszkadzają obrabiarkę.

6. Pięcioosiowe centrum obróbcze zwykle dostosowuje metodę końcówki narzędzia do narzędzia, aby dopasować długość narzędzia (w przypadku narzędzia w szczególnych okolicznościach) i dokładnie sprawdzić instrukcje tabeli sekwencji, gdy narzędzie jest ustawione.

7. W procesie obróbki pięcioosiowej, gdy program jest zawieszony lub narzędzie musi zostać ponownie wyrównane, zwróć uwagę, czy głębokość można połączyć z tyłem, w normalnych warunkach tylna linia może zostać podniesiona o 0,1 mm, a następnie dostosowywane w zależności od sytuacji.

8. W przypadku obrotowej głowicy tnącej, jeśli używany jest rozpuszczalny w wodzie płyn chłodzący, konieczne jest zanurzenie w lakierze na kilka godzin co pół miesiąca w celu konserwacji, aby zewnętrzne części głowicy były gładkie i niezużyte.

Jakie są formy pięcioosiowych centrów obróbczych?

Obróbka pięcioosiowa to sposób obróbki obrabiarek CNC, centrum obróbcze, którego zwykle używamy, to ogólnie trójosiowe centrum obróbcze z trzema łącznikami, trzyosiowe odnoszą się do osi X, osi Y i osi Z centrum obróbcze, oczywiście, istnieją również czteroosiowe centra obróbcze, czteroosiowe centrum obróbcze odnosi się do osi X, osi Y, osi Z i osi A, gdzie oś A odnosi się do osi obracającej się wokół Oś X, pięcioosiowe centrum obróbcze odnosi się do osi B innej niż oś X, oś Y, oś Z, oś B odnosi się do osi obrotowej wokół osi Y, technologia jest szeroko stosowana na statkach, w lotnictwie, samochodach, przemyśle lekkim, produkcji sprzętu medycznego i innego.

Aby zrozumieć pięcioosiowe centrum obróbcze, pierwszą rzeczą do zrozumienia jest to, czym jest pięcioosiowa obrabiarka, pięcioosiowa obrabiarka, jak sama nazwa wskazuje, odnosi się do powszechnie używanych X, Y, Z trzech osi liniowych w celu zwiększenia dwóch obrotowych osie, oś A, oś B, oś C w dwóch osiach obrotowych mają różne metody ruchu, aby spełnić wymagania techniczne różnych produktów, w projektowaniu mechanicznym pięcioosiowych centrów obróbczych producenci obrabiarek nieustannie dążą do opracowania nowego ruchu tryby spełniające różne wymagania, obecnie kompleksowy rynek różnych pięcioosiowych obrabiarek, różnorodność konstrukcji mechanicznych, jednak istnieją głównie następujące formy:

1. Dwie współrzędne obrotu bezpośrednio sterują kierunkiem osi noża (kształt podwójnego wahadła).

2. Dwie osie znajdują się na górze narzędzia, ale oś obrotu nie jest prostopadła do osi liniowej (wahadła).

3. Dwie współrzędne obrotu bezpośrednio kontrolują obrót przestrzeni (forma podwójnego stołu obrotowego).

4. Dwie osie współrzędnych leżą na stole, ale oś obrotu nie jest prostopadła do osi liniowej (stół przechylny).

5. Dwie współrzędne obrotu, jedna na narzędziu, a druga na przedmiocie obrabianym (jedno wahnięcie i jeden obrót).