Kilka ważnych konstrukcji centrów obróbczych CNC

1. Programowanie i nośnik programów

Program CNC to instrukcja pracy części do automatycznego przetwarzania obrabiarek CNC, na podstawie analizy procesu obrabianych części, określenia względnego położenia układu współrzędnych części w układzie współrzędnych obrabiarki, to znaczy pozycji montażowej części na obrabiarce parametry wielkości względnego ruchu narzędzia i części; Trasa procesu części, parametry procesu cięcia, działanie urządzenia pomocniczego itp., Po uzyskaniu wszystkich informacji o przetwarzaniu, takich jak ruch, rozmiar, parametry procesu części, zgodnie z określoną metodą i formatem, standardowy kod NC składający się ze znaków, cyfr i symboli służy do kompilacji arkusza programu NC obróbki części, a programowanie można wykonać ręcznie; W przypadku części o skomplikowanych kształtach,

2. Urządzenie wejściowe

Funkcją urządzenia wejściowego jest przesyłanie i przechowywanie kodu sterowania numerycznego na nośniku programu (nośniku informacji) do systemu sterowania numerycznego, zgodnie z innym nośnikiem pamięci sterowania, urządzeniem wejściowym może być czytnik fotoelektryczny, napęd taśmowy lub napęd dyskietek, a program obróbki obrabiarki CNC można również bezpośrednio ręcznie wprowadzić do układu sterowania numerycznego za pomocą klawiatury; Programy obróbki CNC mogą być również przesyłane do systemu CNC przez RS232C lub komunikację sieciową.

Po trzecie, numeryczne urządzenie sterujące

Urządzenie CNC jest rdzeniem obrabiarki CNC, urządzeniem CNC z pamięci lub akceptującym urządzeniem wejściowym wysłanym przez jeden lub więcej programów obróbki CNC, obwodem logicznym urządzenia CNC lub oprogramowaniem systemowym po kompilacji, obliczeniach i przetwarzaniu logicznym, wyprowadza różne informacje kontrolne i instrukcji, kontrolować pracę każdej części obrabiarki, tak aby przebiegała ona zgodnie z określoną kolejnością ruchu i działania.

Wzór konturu części zwykle składa się z linii prostych, łuków lub innych nieokrągłych krzywych, w procesie obróbki narzędzie porusza się zgodnie z kształtem i rozmiarem części, to znaczy zgodnie z graficznym ruchem trajektorii, a program przetwarzania części wejściowej może być tylko wartością współrzędnych początku i końca każdego segmentu linii i innych danych, nie może spełnić wymagań, więc potrzeba interpolacji trajektorii, to znaczy"szyfrowanie punktów danych"między wartościami współrzędnych punktu początkowego i końcowego odcinka linii, uzyskaj szereg wartości współrzędnych punktów pośrednich, wyślij sygnały impulsowe do odpowiednich współrzędnych, kontroluj każdą oś współrzędnych (to znaczy prędkość posuwu, kierunek posuwu i przesunięcie posuwu każdego siłownika ruchu posuwu.

4. Urządzenie napędowe i urządzenie do wykrywania pozycji

Urządzenie napędowe otrzymuje informacje o poleceniach urządzenia CNC, po wzmocnieniu mocy, w ścisłej zgodności z wymaganiami instrukcji, aby napędzać ruchome części obrabiarki, aby przetwarzać części spełniające wymagania rysunków w związku z tym jego dokładność serwomechanizmu i dynamiczna reakcja są jednym z ważnych czynników wpływających na dokładność obróbki, jakość powierzchni i wydajność centrum obróbczego CNC, urządzenie napędowe centrum obróbczego CNC obejmuje sterownik (w tym wzmacniacz mocy) i siłownik dwie części, obecnie siłownik wykorzystuje głównie silnik serwo DC lub AC.