Jak radzić sobie z błędem przetwarzania precyzyjnych części mechanicznych?

Jak radzić sobie z błędem przetwarzania precyzyjnych części mechanicznych?

Rozsądny błąd jest normalnym zjawiskiem w przetwarzaniu precyzyjnych części mechanicznych, a następnie dokładnych środków przetwarzania, fabryki części nie mogą uniknąć normalnych błędów, w raporcie z testu, o ile jest to rozsądny błąd, są kwalifikowane, błąd jest zdecydowanie bez zastrzeżeń , ogólnie podjąć jakich środków należy unikać?

1. Lokalny błąd w obróbce precyzyjnych części mechanicznych

Wiele zautomatyzowanych zakładów obróbki części często napotyka taką sytuację podczas wykrywania błędów produktu, błąd rozmiaru obrabianego przedmiotu jest rozsądny, ale lokalny błąd rozmiaru jest bardzo duży, w rzeczywistości powód ten jest spowodowany głównie luką między nakrętkę i śrubę pociągową w tokarce.

Pierwotnie to miejsce ma lukę, ale tokarka była obsługiwana przez długi czas, szczelina między nakrętką a śrubą pociągową naturalnie się powiększy, w programowaniu precyzyjnej obróbki części uwzględniany jest błąd kompensacji tej luki, ale nie ma rekompensaty za nowo dodaną szczelinę, co powoduje lokalne odchylenie wymiarowe, generalnie trzeba naprawić tę szczelinę lub wymienić śrubę pociągową.

2. Całkowity błąd precyzyjnej obróbki części mechanicznych

Jeśli ogólny błąd obrabianego przedmiotu jest duży, w zasadzie należy go przerobić, jeśli połączenie między nakrętką tokarską a śrubą jest luźne, łatwo jest spowodować duży błąd, podczas obróbki przedmiotu obrabianego opór skrawania jest bardzo duży , jeśli złącze jest luźne, podczas cięcia wystąpi dryf wymiarowy, złącze tej tokarki musi zostać dokręcone, aby wyeliminować błąd.

Z drugiej strony poluzowanie uchwytu narzędzia elektrycznego spowoduje również duży błąd przedmiotu obrabianego, podczas procesu wymiany narzędzia uchwyt narzędzia nie może zostać automatycznie zablokowany, punkt cięcia zostanie przesunięty podczas cięcia, co nieuchronnie doprowadzi do duży błąd, aby uniknąć tego błędu, aby zablokować uchwyt narzędzia.

Cechy precyzyjnej obróbki części mechanicznych

W praktycznych zastosowaniach im wyższa precyzja, tym bardziej wyrafinowany, tym lepszy poziom przetwarzania i jakość, jednocześnie takie produkty są bardziej popularne wśród konsumentów, ogólnie obróbka CNC ma niezrównane zalety i cechy w przetwarzaniu, a jej produkt jakość jest zwykle wyższa, więc jakie są cechy precyzyjnej obróbki części mechanicznych?

1. Przede wszystkim wydajność produkcji precyzyjnej obróbki części mechanicznych jest wyższa, obróbka części CNC może przetwarzać wiele powierzchni jednocześnie, w porównaniu ze zwykłą obróbką tokarki, może zaoszczędzić wiele procesów i czasu oraz jakość CNC obróbka części jest znacznie bardziej stabilna niż zwykła obróbka tokarska.

2. Przetwarzanie precyzyjnych części mechanicznych odgrywa niezastąpioną rolę w badaniach i rozwoju nowych produktów, ogólnie części o różnej złożoności mogą być przetwarzane przez programowanie, a modyfikacja i aktualizacja projektu wymaga jedynie zmiany programu tokarki, co może znacznie skrócić cykl rozwoju produktu.

3. Stopień automatyzacji precyzyjnej obróbki części mechanicznych jest wystarczający, co znacznie zmniejsza intensywność pracy fizycznej pracowników, a pracownicy nie muszą kontrolować całego procesu jak zwykłe tokarki, głównie w celu obserwowania i nadzorowania tokarek, ale treść techniczna Obróbka CNC jest wyższa niż w przypadku zwykłych tokarek, więc wymagana jest większa praca umysłowa niż w przypadku zwykłych tokarek.

4. Początkowa inwestycja jest większa niż w przypadku zwykłych tokarek, ponieważ cena tokarek CNC jest wysoka, a koszty konserwacji i cykl przygotowania obróbki są długie.